管道防腐沥青漆涂料配套方案：管道外壁防腐环氧煤沥青：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆
环氧煤沥青防腐漆施工性:重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
环氧煤沥青漆配套体系**防腐 环氧煤沥青底漆、面漆配套涂装，配好玻璃纤维布提高防腐整体效果，对被涂物具有非常好的保护性。 1.兼具沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。
环氧煤沥青防腐涂料是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。其适用于**性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、 水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。 根据防腐程度不同，施工方案也不一样。
环氧沥青涂料具有优良的防腐蚀性能，且耐湿、耐水、耐盐水、耐士壤、抗生物。并具有一定的绝缘性能，可广泛应用于下列各种设备设施的防腐蚀：
·输油，输气，输水管道外壁防腐。
·污水处理池防腐。
·煤矿竖井井架防腐。
·钢铁结构、水泥结构设施表面防腐。。
·适用于盐碱地严重腐蚀土质钢铁防腐。
·港口、码头等海洋设施与船舶的水下部位及水舱等防腐。
优等特点
具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之好的防腐、防水、绝缘性能。
环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比
原料对比：
环氧煤沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、mei**沥青、改性胺共同融合而成。
普通沥青漆：组成成分主要由mei*油、***沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂组成。
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1.在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干为止。
2.漆膜实际干燥时间通常与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素影响。因此，施工时一定要注意这些因素。
3.产品需要用专用稀释剂清洗。
4.后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，若环境温度低于10℃，自然固化时间应适当延长。
5. 使用时不能加水或其它溶剂稀释。
环氧煤沥青漆主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，
