工业铝型材定制

熔炼铸造是铝板生产的首道工序，决定板材的纯度与内部组织。将原铝锭、青海附近回收铝按合金配比加入熔炼炉，加热至700-750℃熔化，同时加入精炼剂去除氢气、青海同城氧化渣等杂质，保证铝液纯净度；随后通过在线除气、青海本地过滤装置，进一步铝液质量，防止板材出现气孔、青海同城夹杂。铸造环节采用半连续铸造工艺，将铝液注入结晶器，通过水冷快速凝固成铝坯（铸锭），控制铸造速度、青海本地水温、青海当地冷却速率，保证铝坯内部晶粒均匀、青海无裂纹、青海本地无疏松。铸锭厚度通常在400-600mm，长度根据生产需求定制，铸造完成后需进行锯切、青海铣面，去除表面缺陷，为后续热轧做准备。